銀回收率：71.44%
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
紅星機(jī)械廠生產(chǎn)的圓盤(pán)造粒機(jī)是結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上改造而成的，該機(jī)在復(fù)合肥生產(chǎn)線中可對(duì)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒，是重要的復(fù)合肥設(shè)備。
適用范圍
圓盤(pán)式造料機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉(cāng)壓。作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁(yè)巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓮V泛應(yīng)用于選金廠、采煤廠與化工、基建及機(jī)械化的鑄造車(chē)間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。
工作過(guò)程
預(yù)加水成球盤(pán)式全盤(pán)成球法。生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤(rùn)，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤(pán)中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤(pán)中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤(pán)內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤(pán)后在盤(pán)內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動(dòng)。
由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。當(dāng)成球盤(pán)的傾角、盤(pán)邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開(kāi)盤(pán)邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤(pán)體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤(pán)的邊部排出盤(pán)外。
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格（m） | 盤(pán)轉(zhuǎn) (r/min) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 配用電機(jī) (kw) | 盤(pán)斜度調(diào)整范圍 | 外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）(m) | 總重量 (t) |
| Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
| Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
| Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
| Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
| Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
| Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
成套生產(chǎn)線
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一體化輸出建廠
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