生產(chǎn)能力:0.18-7m3/min
產(chǎn)品介紹
水渣球磨機是對水渣物粉磨的關鍵設備。它適用于粉磨各種性質的水渣,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè);設備具備運轉平穩(wěn)、工作可靠、生產(chǎn)能力大以及壽命長等特點。
水渣物料
水渣作建材用于生產(chǎn)水泥和混凝土,由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下,可以作為優(yōu)質的水泥原料??芍瞥桑旱V渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等,也可作為生產(chǎn)環(huán)保水泥磚的一種原材料。
水渣是把熔融狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的,主要有渣池水淬和爐前水淬兩種方式。
內(nèi)部結構
1.筒體
水渣球磨機的筒體是主要的部件,該擁有足夠的強度和剛度,它除承受自身粉磨介質等的靜載荷外,還受研磨介質沖擊筒身回轉產(chǎn)生的交變應力。
2.軸承
軸承是水渣球磨機的支撐部件。使用是注意軸承的溫度及潤滑情況。
3.鋼球
是水渣球磨機的一個動態(tài)部件,可根據(jù)水渣的性質,來添充鋼球數(shù)量,是設備的主要研磨部件。
4.進、出料裝置
進、出料裝置主要由帶有中空軸頸的端蓋、聯(lián)合給料器、扇形襯板和軸頸內(nèi)套等部件組成。
性能優(yōu)勢
1、水渣球磨機采用的軸承不僅材質先進,其制造工藝更是精制,相比這下,軸承配件的使用壽命約提高25%。
2、設備采用波浪式環(huán)形襯板,增加了球、礦接觸表面,加強了研磨作用,且對礦石有提升能力,減少了能耗30%。
3、球磨機適應性強,對于性質復雜的物料都能粉磨,并均勻混合;而且能適應不同環(huán)境下的操作。
4、我公司生產(chǎn)的水渣球磨機采用高鉻合金鋼或雙介質淬火鋼襯板,具有淬火硬度高、韌性值高的特點。
工作原理
水渣由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入水渣球磨機第一倉。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,而帶到一定的高度。當自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而對水渣產(chǎn)生重擊和研磨作用。隨后由排料品排出,即為成品。
技術參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝量球 (t) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |






