生產(chǎn)能力:0.62-180t/h
產(chǎn)品介紹
水泥球磨機發(fā)貨現(xiàn)場
水泥磨機又稱水泥磨,水泥粉磨站,水泥磨機是國內(nèi)較廣泛使用的粉磨設(shè)備,其中格子型球磨機,水泥磨機,溢流型球磨機是選礦工業(yè)及其它工業(yè)部門常用的粉磨設(shè)備,鋼球磨煤機主要用來粉磨各種硬度的煤炭,為熱電廠的發(fā)電機鍋爐和各有關(guān)工業(yè)部門制備合格的煤粉燃料,管磨機包括粉磨和水泥原料的原料磨和粉磨各種型號水泥熟料的水泥磨,主要用于水泥廠,也可用于有關(guān)工業(yè)部門粉磨其它物料。
應(yīng)用領(lǐng)域
水泥球磨機用途
水泥磨是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
圖片實拍
水泥球磨機生產(chǎn)車間
水泥磨廠家
水泥磨現(xiàn)貨展示
工作原理
水泥球磨機動態(tài)原理圖
水泥球磨機作為專業(yè)的水泥機械,在水泥生產(chǎn)工藝流程中是極其重要的水泥生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)好的水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)經(jīng)入料口螺旋均勻的進入水泥磨的第一倉,在該倉內(nèi)有襯板和規(guī)格不同,大小不一的鋼球。水泥磨筒體的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對水泥熟料產(chǎn)生重擊和研磨。在第一倉內(nèi)粗磨后,進入第二倉,這時候水泥熟料已經(jīng)基本符合了水泥生產(chǎn)中對熟料粒度的要求,在第二倉內(nèi)與研磨介質(zhì)進一步研磨,達到高產(chǎn)量、高質(zhì)量的的水泥生產(chǎn)要求。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
水泥球磨機結(jié)構(gòu)圖
性能優(yōu)勢
水泥球磨機優(yōu)勢圖詳解
1、應(yīng)用范圍寬廣、使用壽命長
設(shè)備的金屬輪與耐磨高分子材料輪之間的傳動完全為滾動摩擦,可將噪音和磨損都降到極小,避免了操作和運行過程中會出現(xiàn)齒輪斷裂與損壞現(xiàn)象(齒輪型球磨機極易發(fā)生),極大地延長了設(shè)備使用壽命。
2、投資少、粉磨效率高
只需要采用助磨劑,就可以達到提高粉磨效率、降低粉磨電耗的目的,而不需要大量的設(shè)備投資,是一項投資少、見效快的碾磨設(shè)備。
3、主軸性能好、處理量高
主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承,代替原來的滑動軸承,減少了摩擦,降低耗能,使得設(shè)備極易啟動;設(shè)備還保留了普通磨機的端蓋結(jié)構(gòu)形式,大口徑進出料口,明顯地加大了處理量。
4、結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)
結(jié)構(gòu)簡單易于分體安裝,設(shè)備沒有了慣性沖擊,使得運行更加平穩(wěn),并減少了磨機停機停車維修時間,提高了效率。
水泥球磨機現(xiàn)場圖
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 裝球量 (t) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |






