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紅星烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)有三層套筒烘干機(jī)、節(jié)能套筒烘干機(jī)和轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)。該系列烘干機(jī)與常規(guī)烘干機(jī)相比,由多個圓筒套在一起,物料的烘干從最內(nèi)層的套筒,再到中筒,再到外筒。與單筒烘干機(jī)相比,烘干行程增加了三倍。三個圓筒自身構(gòu)成保溫烘干系統(tǒng),即內(nèi)筒表面散發(fā)的熱量可以對中筒烘干,因此三層套筒烘干機(jī)在能耗方面大大的降低。
三層節(jié)能套筒烘干機(jī)
套筒烘干機(jī)采用的是三層圓筒式結(jié)構(gòu),三個圓筒結(jié)構(gòu)增加了圓筒的保溫性能,烘干過程增加了三倍,筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。三層套筒烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)的工作過程為
轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分氣化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,最后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。
節(jié)能套筒烘干機(jī)與轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)的優(yōu)勢
1、無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點,結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。
2、該系列烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)占地面積少50%左右,土地投資降低50%。
3、物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉和干混砂漿生產(chǎn)線理想選擇產(chǎn)品。
4、煤耗是單筒烘干機(jī)的1/3,節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤。






