砂石料生產(chǎn)線設(shè)備介紹

組成部件:振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、TK制砂機(jī)、洗砂機(jī)、振動篩、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。

應(yīng)用范圍:硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶金、礦渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)。

砂石料生產(chǎn)線設(shè)備適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、鎂砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。

砂石生產(chǎn)線設(shè)備

砂石料的生產(chǎn)流程

砂石料生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設(shè)備。砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強(qiáng)度高,比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求;它是以振動給料機(jī),顎式破碎機(jī),TK制砂機(jī)、圓振動篩、高產(chǎn)洗砂機(jī),并用皮帶輸送機(jī)機(jī)連接成為一條線。該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出,碰撞在耐磨襯板上,形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個工藝流程出料順暢,運(yùn)行可靠,高產(chǎn)節(jié)能,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%。

在成套砂石料生產(chǎn)線當(dāng)中,尤其是破碎機(jī)的作用非常重要的;在筑路、建筑、架橋等的原料流程中,通常需要與砂石料共有的生產(chǎn)線。砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂,又名砂石料生產(chǎn)線,是石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的結(jié)合體。

砂石料流程圖 

1.石料料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程

料倉→振動給料機(jī)→顎式破碎機(jī)→反擊式破碎機(jī)→振動篩→成品石料

設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連

2.機(jī)制沙生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程

料倉→振動給料機(jī)→顎式破碎機(jī)→反擊式破碎機(jī)(可選)→制砂機(jī)→振動篩→洗砂機(jī)→成品砂,設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連

3.砂石料生產(chǎn)線的流程

料倉→振動給料機(jī)→顎式破碎機(jī)→①反擊式破碎機(jī)/制砂機(jī)→振動篩→(成品石料),其中,振動篩可以共用,也可以分開來使用。設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送。

砂石料生產(chǎn)線優(yōu)勢

1、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后,使物料通過量提高約30%;周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用,提高材料利用率,可提高使用壽命48%以上。

2、組合式錘頭設(shè)計(jì),只需更換磨損的錘頭部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭,有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

3、核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料;采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷立板;軸承選用日本、瑞典、美國等品牌;優(yōu)良的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì),降低物料的流動阻力,大幅度提高的物料通過能力。

4、兩用散料盤,操作簡單,實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換;主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu),保證無油封也不漏油;采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動上蓋,使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力。

5、選用高防護(hù)等級的電機(jī)。該類型電機(jī)具有效率高、噪音低等特點(diǎn)。符合電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)級絕緣, IP54/55防護(hù)等級。

砂石生產(chǎn)線設(shè)備