原料磨介紹

原料磨機采用大蓋，即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了特殊的流線型設(shè)計，降低了通風(fēng)阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機產(chǎn)量。原料磨機為單倉結(jié)構(gòu)，磨內(nèi)襯板進行組合設(shè)計，針對原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu)，大大提高了粉磨效率。原料磨內(nèi)工作壓為負壓，有效地防止了漏粉現(xiàn)象的發(fā)生。烘干熱風(fēng)為窯尾高溫廢氣引入風(fēng)，原料磨內(nèi)采用了保溫措施，對物料的烘干能力達到6％～8％。原料磨機電控預(yù)留DCS接口，滿足用戶集中控制的需要。

該系列產(chǎn)品主要用于水泥廠原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其他可磨性物料。它既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可粉磨與烘干同時進行作業(yè)?？捎糜陂_流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。該原料磨傳動形式為邊緣傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少。從而大大節(jié)省了用戶投資。原料磨機采用大端蓋，即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了特殊的流線型設(shè)計，降低了通風(fēng)阻力，增大了有效容積，易于出料，提高了磨機產(chǎn)量。

原料磨機為單倉結(jié)構(gòu)，磨內(nèi)襯板進行組合設(shè)計，針對原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu)，大大提高了粉磨效率。原料磨內(nèi)工作壓為負壓，有效地防止了漏粉現(xiàn)象的發(fā)生。烘干熱風(fēng)為窯尾高溫廢氣引入風(fēng)，原料磨內(nèi)采用了保溫措施，對物料的烘干能力達到6％～8％。原料磨機電控預(yù)留DCS接口，滿足用戶集中控制的需要.

原料磨圖片實拍

原料磨工作原理

原料磨筒體被傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)時，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時研磨體將簡體內(nèi)物料擊碎，同時研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機內(nèi)有上升、下落的循環(huán)運動，產(chǎn)生滑動和滾動，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細。

原料磨性能特點

原料磨廣泛用于建材、冶金、電力及化工行業(yè)粉磨（烘干兼粉磨）水泥原料及其它物料。

（1）普通原料磨 適用于中小型規(guī)模的原料粉磨系統(tǒng)，一般用于磨外選粉的圈流粉磨系統(tǒng)。

（2）風(fēng)掃磨 風(fēng)掃磨的特點是短而粗，進出料中空軸軸頸大，烘干倉和粉磨倉之間的隔倉板篦縫面積很大，磨尾無出料篦板，故通風(fēng)阻力很小，粉磨倉的風(fēng)速可達5m/s以上，能夠進入大量的熱風(fēng)，因而烘干能力強。

（3）尾卸提升循環(huán)磨 尾卸提升循環(huán)磨與風(fēng)掃磨的基本區(qū)別在于入磨物料通過烘干倉至粉磨倉的尾端用機械方法卸出，然后用提升機送入選粉機，粗物料再返回磨機循環(huán)粉磨。

（4）中卸提升循環(huán)磨 中卸提升循環(huán)磨從烘干作用來說，是風(fēng)掃磨和尾卸提升循環(huán)磨的結(jié)合；從粉磨作用來說，實際上相當(dāng)于二級圈流粉磨系統(tǒng)。這種磨機前端設(shè)有烘干倉，具有良好的烘干效果；原料從磨頭喂入，選粉機的回料分別從磨頭、磨尾回入粗磨倉和細磨倉；磨中出料，經(jīng)提升機提至選粉機分選；大部分回料回入細磨倉，其余回入粗磨倉。

技術(shù)參數(shù)

免費獲取 一整套建廠政策、手續(xù)、技術(shù)、設(shè)備資料；

免費提供 砂石處理現(xiàn)場實地參觀考察；

免費 量身定制生產(chǎn)線方案

20萬用戶的共同選擇

大廠品質(zhì) 低價拿貨

全套生產(chǎn)設(shè)備 一體化輸出建廠