硅礦是化學、玻璃、陶瓷、水泥、耐材、農業(yè)等領域中的重要原料，天然硅礦需要經過一系列加工，才能應用于各領域中，根據硅礦特性可選擇不同的加工設備，硅礦應用之前，需要進行破碎、粉磨、篩分加工，成品硅礦具備非常高的應用品位，價值更高。

一，硅礦加工設備

1，粗碎機，大塊硅礦首先經粗碎機進行初破破碎，根據原礦粒度大小選擇合適的粗碎機，一般可選用顎式破碎機或者錘式破碎機，兩者進料粒度大，可將粒度在500mm的硅礦一次加工至100mm以下，實現一次成型，如原礦粒度小，可直接進行中碎加工。

2，細碎機，對硅礦進行細碎加工，一般選用圓錐破、反擊破或者輥式破碎機，三種細碎機都可將硅礦加工至10mm以下的粒度，圓錐破采用彎曲擠壓方式破碎，破碎成品更整齊，反擊破利用沖擊能破碎，破碎成品更立體，輥式破碎機出料調節(jié)方便，結構簡單好操作。

3，磨粉機，硅礦經過破碎之后，需采用磨粉機進行磨粉處理，常使用雷蒙磨粉機、微粉磨、超細磨進行磨粉處理，雷蒙磨粉機出料細度在80-325目之間，微粉磨的出料細度可達1000目，超細磨出料細度在425-3250目之間，需結合成品目數需求選擇合適的磨粉機。

4，輔助生產設備，硅礦破碎、粉磨過程中，振動給料機、圓振動篩、皮帶輸送機、斗式提升機等可作為輔助生產設備。

二，硅礦加工流程

1，破碎，破碎是硅礦加工流程的首要環(huán)節(jié)，將符合粗碎機進料需求的硅礦石使用輸送車、皮帶輸送機、給料機送進破碎腔中，破碎出的成品硅礦送進篩分裝置中進行篩分處理，通過篩分裝置進入細碎機中，未通過的繼續(xù)返回粗碎，根據出料粒度，選擇合適篩分粒級的圓振動篩。

2，篩分，篩分用于控制成品品位，具體配置幾臺篩分設備需結合工藝要求，針對不同成品成品需求的用戶，廠家應結合其工況條件，在滿足加工需求的基礎上配置合適的篩分及其他設備，確保按期完工，無產能浪費現象，經過篩分加工的礦料即可進入磨粉程序中。

3，磨粉，經過破碎之后，符合磨粉機進料需求的硅礦進行磨粉加工，磨粉機利用磨輥與磨環(huán)的相互作用將硅礦磨成粉子，在分析機的作用下對精粉進行收集，可有效提升粉子的品位，磨粉過程處于負壓、封閉狀態(tài)，無成品污染，無粉塵污染現象，

經過磨粉加工之后，即可進行成品收集，得到高品位的硅礦成品粉子，更多硅礦加工設備、硅礦加工流程的詳情，請免費咨詢紅星機器技術人員！

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