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棒磨機和球磨機、雷蒙磨等一樣，都隸屬研磨設備，它與眾不同的是棒磨機很少會出現(xiàn)過粉的現(xiàn)象，因此在產(chǎn)品整體均勻度上占有明顯的優(yōu)勢（所出產(chǎn)品粒度也與目標粒度很接近），而且棒磨機比一般的磨礦設備生產(chǎn)能力大，這兩項優(yōu)勢讓棒磨機在研磨界“闖出名堂”：①像是鎢錫和其他稀有金屬礦的重選或者磁選廠，為避免過粉的現(xiàn)象，一般都會采用棒磨機；②在第一段磨礦階段對產(chǎn)品的細度要求不是很高，但是對產(chǎn)能要求卻很高，棒磨機就恰恰適合，可在同樣的時間內(nèi)產(chǎn)出較多符合規(guī)格的物料。
河南紅星棒磨機展示
a,名稱由來
棒磨機，筒體內(nèi)置有一根鋼棒作為研磨介質(zhì)，當棒磨機通電啟動后，相關裝置會緩緩地帶動筒體旋轉(zhuǎn)，鋼棒也會隨之而到達一定高度，又由于鋼棒在重力和離心力等其他力的綜合作用之下而拋落下來，對被研磨的物料產(chǎn)生沖擊、剝離、摩擦等作用，從而研碎、磨碎物料至一定的粒度，可見，鋼棒是磨碎物料的關鍵部件，因此就取鋼棒中的核心字—“棒”來命名這類研磨機。
棒磨機動態(tài)工作原理圖
b,內(nèi)部構(gòu)造
將棒磨機“剖析”開來，可以看出棒磨機由進料裝置、主軸承、筒體、磨門、隔倉板、襯板、卸料裝置、傳動裝置等組成，從其結(jié)構(gòu)可知道棒磨機的研磨流程是：給料—傳動—研磨—傳動—排料，如此循環(huán)、反復地運作。
棒磨機構(gòu)造圖詳解
棒磨機的棒磨工藝為何這么“棒”？
對于棒磨機的研磨工藝，業(yè)界有一個專業(yè)術(shù)語來描述—棒磨工藝，棒磨工藝鮮明地指出了棒在研磨工藝中的“主導”地位，棒在研磨物料時是遵循“先粗碎后細碎”的原則，這個原則就是使棒磨機在研磨中有“棒”的表現(xiàn)的原因，如何來理解呢？棒與棒之間是線接觸，當棒沿筒壁轉(zhuǎn)動上升時，其間夾著粗粒，這時棒就發(fā)揮出了類似棒條篩的作用（讓細粒從棒縫間通過），這非常有利于夾碎粗粒和使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方，因此，棒磨機過粉碎較少，在產(chǎn)品粒度均勻度上有著明顯的優(yōu)勢，又在較短時間內(nèi)批量達到研磨粒度，因此，棒磨機在初級磨礦階段磨礦效率高，產(chǎn)能高。
運作中的棒磨機
如何能確保棒磨機持續(xù)地精工研磨？
棒磨機內(nèi)部的鋼棒是主要的研磨工具，優(yōu)質(zhì)的鋼棒可連續(xù)地精工研磨，不僅僅有著“棒”的產(chǎn)能表現(xiàn)，而且減少了大筆的維修費用，因此鋼棒的品質(zhì)就成為了眾人關注的焦點。根據(jù)棒磨機生產(chǎn)廠家技術(shù)人員所述，優(yōu)質(zhì)的鋼棒應該具備以下幾點：
紅星機器棒磨機廠區(qū)
a,鋼棒的長度不宜過長，不應該超過7米，因為過長的磨棒很易造成纏繞，因此棒磨機沒有長度太長的型號，且磨棒的直徑為75~150毫米，這是經(jīng)過科學設計之后歸納總結(jié)出來的。
b,鋼棒的應具有足夠的剛度和硬度，確保其在研磨過程中保持筆直而不彎曲，假若鋼棒太軟就容易在筒體旋轉(zhuǎn)中發(fā)生彎曲，繼而造成了磨棒過早損壞、纏繞，給清理棒磨機造成了很大的困難，既耗時又耗力；假若鋼棒太脆，以致于沒有將物料研磨到既定粒度而碎成碎塊，無法按期完生產(chǎn)目標。
棒磨機中高耐磨鋼棒介質(zhì)的展示
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