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球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，適用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)，可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式磨粉。那么，在選擇球磨機粉磨物料時，干磨和濕磨該怎么選擇呢？我們從以下幾個方面來分析一下。
一、什么是干式磨粉機和濕式磨粉機？
1、干式磨粉機
干磨指的是當?shù)V石在球磨機內(nèi)經(jīng)歷了一定的破碎操作后，在達到要求時會被向筒體外抽出的氣流給帶出來。干磨過程中用到的球磨機就是干式球磨機，干式球磨機生產(chǎn)過程不用加水，要求物料必須是干的，所以被稱為干磨，該設備是直筒狀，安有引風裝置，排塵管道和除塵器。它在各種礦物進行選礦作業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的“研磨”的角色。
2、濕式球磨機
濕磨是指礦石進入磨機后，會在磨礦介質及礦石自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿足用戶的磨碎需要，同時在此過程中還會有水流參與，礦石的移動則是需要由水流帶動的。濕磨過程用到的球磨機就是濕式球磨機。
二、干磨和濕磨的區(qū)別在哪里？
1、設備結構
兩者的基本結構都是由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。
兩者結構的不同之處在于：干式球磨機出料口是直筒狀，還安有引風裝置，排塵；濕式球磨機出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。市場上銷售的多數(shù)為濕式球磨機，其研磨細度高、選礦效果好。
2、適用條件
干磨時，由于筒體的設計原因，有時候會形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的；但是濕磨與干磨相比也有個弱點，就是濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質，因此會增加能耗和成本；水泥不能采用濕式磨礦。所以二者各有特點，在物料粉磨時根據(jù)需要選擇合適的粉磨方式。
3、各自優(yōu)勢
干式球磨機優(yōu)勢：
（1）干式球磨機采用篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻，使用壽命長，故障率低。
（2）干式球磨機輔助設備多，改變了原有磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎平面上，主軸承受用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%。
濕式球磨機優(yōu)勢：
（1）濕式球磨機性能更優(yōu)越，并且磨礦效率更高，對礦石含水率要求低，可處理含水分和含泥質高的礦石。
（2）濕式球磨機輔助設備少，物料運輸裝置簡單，因而投資約較干式球磨機低5%-10%。
（3）濕法球磨不僅能使團聚物球磨成細顆粒(但很少是劈裂的顆粒)--圓形顆粒，還能迫使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻。
三、球磨機干式和濕式如何選擇？
1、正確選擇干磨濕磨給礦方式
在對物料進行干式給礦還是濕式給礦，這完全取決于球磨機內(nèi)后續(xù)作業(yè)和產(chǎn)品的性質。某些物料需要干磨，是因為此類物料在加水后會產(chǎn)生物理或化學變化。并且物料在球磨機內(nèi)的細磨過程中，干磨對襯板和介質的磨損是比較小的，而產(chǎn)品中細粒級的比例卻較大，這在某些情況下，可能是人們所需要的磨礦方式。只有找準物料所適應的磨礦方式，才能夠保證球磨機保質高效的運轉，兩種磨機設備各有各的優(yōu)勢，要根據(jù)具體情況正確選擇干磨濕磨給礦方式。
2、濕磨經(jīng)濟，比干磨更常用
從球磨機磨礦作業(yè)的總體經(jīng)濟效果角度來考慮，選礦時一般會采用濕磨。濕式球磨機因其具有對物料適應性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等優(yōu)點，應用也最為廣泛。濕式球磨機出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。市場上銷售的球磨機多數(shù)為濕式球磨機，濕式球磨機的研磨細度高、選礦效果好。
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