球磨機(jī)分類

圓筒型球磨機(jī)（簡稱磨機(jī)）規(guī)格以筒體內(nèi)（直）徑和內(nèi)長（度）尺寸表示。工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的球磨機(jī)種類很多，分類方法亦不相同，有的按照研磨介質(zhì)的形狀分類，有的根據(jù)筒體形狀分類，有的按排礦方式分類，也有根據(jù)磨礦生產(chǎn)方式分類。 

球磨機(jī)的工作原理

球磨機(jī)的類型雖然不同，但在一般情況下，物料在磨礦過程中被粉碎的基本原理是相似的。簡而言之，當(dāng)球磨機(jī)以一定的速度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，裝入筒內(nèi)的鋼球（棒）磨礦介質(zhì)，在筒體襯板和磨礦介質(zhì)之間的摩擦力、研磨介質(zhì)的重力、以及球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，將隨著筒體做上升運(yùn)動(dòng)，被提升到一定的高度，然后當(dāng)研磨介質(zhì)的重力（實(shí)際上是重力的徑向分力）大于或等于離心力時(shí)，就開始脫離筒體內(nèi)壁，按照某一軌跡降落。這種周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，就產(chǎn)生了連續(xù)的沖擊和研磨作用，從而粉碎物料。

研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)特性，對(duì)于磨礦過程起著決定性的作用。研磨介質(zhì)提升的高度和降落運(yùn)動(dòng)的形態(tài)，主要取決于球磨機(jī)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、襯板表面形狀和介質(zhì)的充填率等因素，可以呈瀉落式、拋落式、脈沖式、離心式等狀態(tài)。

球磨機(jī)鋼球尺寸的選擇綜述

磨礦過程是一個(gè)影響因素錯(cuò)綜復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過程，影響鋼球尺寸的因素是多方面的。從破碎過程的原理分析，鋼球破碎礦塊、礦粒的力學(xué)實(shí)質(zhì)是對(duì)礦塊、礦粒施加破碎力以克服礦塊或礦粒的內(nèi)聚力而使其破壞，故可將影響破碎過程的因素分為兩大類：一類是破碎對(duì)象的因素；第二類是破碎動(dòng)力的因素。

破碎對(duì)象的因素包括巖礦的機(jī)械強(qiáng)度和礦塊或礦粒的幾何尺寸。礦塊或礦粒的內(nèi)聚力是由它們內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)鍵合方式和強(qiáng)度來決定的，宏觀上常以巖礦硬度來表征它的機(jī)械強(qiáng)度，即表征巖礦抗破壞的能力。我國常以普氏硬度系數(shù)作為巖礦相對(duì)堅(jiān)固性的分類系數(shù)，也用來表征巖礦的機(jī)械強(qiáng)度。礦塊或礦粒的機(jī)械強(qiáng)度愈大，破碎時(shí)需要的破碎力也愈大，自然也需要大的鋼球尺寸。

大型球磨機(jī)客戶合影

礦塊或礦粒的幾何尺寸相同時(shí)，機(jī)械強(qiáng)度大的礦塊或礦粒需要的鋼球尺寸比機(jī)械強(qiáng)度小的需要的鋼球尺寸要大。當(dāng)巖礦的機(jī)械強(qiáng)度一定時(shí)，較大的礦塊需要較大的鋼球尺寸。但這里應(yīng)注意，礦塊或礦粒的機(jī)械強(qiáng)度是隨其幾何尺寸的減小而增大。故確定礦塊或礦粒的抗破碎性能時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮機(jī)械強(qiáng)度以及礦塊或礦粒的幾何尺寸等方面的因素。

如果說要考慮對(duì)磨礦的影響，礦石的密度、礦石成分等對(duì)磨礦均是有影響的。大密度礦物往往硬度也較大，在磨礦時(shí)沉落入磨礦作用強(qiáng)的球磨機(jī)底層，容易受到強(qiáng)的破碎作用。而密度小的礦物受的磨碎作用較弱。礦石中含有煤、滑石等礦物成分時(shí)，鋼球往往難于嚙住礦粒，使鋼球破碎礦粒的破碎概率降低，從而增加磨礦產(chǎn)品的電耗。而云母片一類礦物也難于磨碎，同樣使磨礦產(chǎn)品電耗升高。

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