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如今煤炭資源緊缺，各類工廠開始限電節(jié)能，一些礦山行業(yè)廠家也開始尋找有效的節(jié)能方案，包括一些球磨機廠家，球磨機結(jié)構(gòu)簡單緊湊、可靠性高，是冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、電力等領(lǐng)域的重要粉磨設備。但是，球磨機的缺點也很明顯，那就是高能耗和高鐵損，近年來，隨著能源增長和能源品質(zhì)下降，節(jié)能降耗成為球磨機研究的熱點。
一、煤炭緊缺，球磨機節(jié)能降耗要做到以下幾點
目前，球磨機節(jié)能降耗的措施主要集中在結(jié)構(gòu)改進、工藝參數(shù)優(yōu)化、自動控制等方面。
1、球磨機結(jié)構(gòu)改進
相對于中小型磨機，大型磨機的優(yōu)勢在于能夠節(jié)省建筑費用及操作維修費，簡化設備的配置和自動化要求。但是，大型磨機的單位能耗比中小磨機高，因此其規(guī)格發(fā)展受到了限制。
目前研究的熱點是對原有設備進行改進，研制節(jié)能球磨機，比如陶瓷工業(yè)連續(xù)式球磨機、滾動軸承式球磨機、中心傳動新型節(jié)能球磨機等，這些新型機器設備在節(jié)能降耗方面取得了明顯的效果。
2、球磨機襯板改進
球磨機中的襯板可以保護筒體，延長設備使用壽命，同時其形狀能夠直接控制鋼球在筒體內(nèi)的運動軌跡。同時，襯板是球磨機中極易磨損、更換量和消耗量最大的備件，占易損件耗費的60%以上。
改變襯板的材質(zhì)及其形式對提高球磨機作業(yè)率有重要影響。在材質(zhì)方面一般采用金屬襯板、橡膠襯板、磁性襯板、復合襯板等；襯板的改造形式有錐面分級襯板、角螺旋襯板等。
3、球磨機介質(zhì)的材料及形狀
磨礦介質(zhì)的作用是在筒體內(nèi)產(chǎn)生沖、擠、磨、研作用，使物料達到成品細度和級配要求。磨礦介質(zhì)性能差會導致耐磨性差、單耗高、用量多，嚴重影響磨礦效率，占易損件耗費約30%。
磨機介質(zhì)主要通過改善其材質(zhì)、形狀等提高磨礦效率。在材質(zhì)方面，低鉻白口鑄鐵磨球、以天然特種合金生鐵或廢渣合金生鐵為主要原料的合金鑄鐵球，因其價格低廉、磨耗適中，發(fā)展比較快。在形狀方面，短柱形、棒型球及圓柱棒型介質(zhì)相比傳統(tǒng)的鋼球磨機生產(chǎn)率高，單位功耗低。
4、球磨機工藝參數(shù)優(yōu)化
球磨機工作狀態(tài)受到轉(zhuǎn)速率、填充率、球料比、長徑比、襯板及磨礦介質(zhì)尺寸等因素的影響，各因素間相互藕合，比較復雜。要充分發(fā)揮球磨機的磨礦效率，必須重視磨機設計操作參數(shù)的影響。磨礦參數(shù)選擇不當會造成球磨機效率大大降低，甚至無法正常工作。對球磨機工藝參數(shù)進行優(yōu)化，能夠提升球磨機的工作效率。
球磨機生產(chǎn)現(xiàn)場
5、球磨機自動控制
球磨機系統(tǒng)是一個多輸入、多輸出、非線性、時變、大滯后和多變量藕合的復雜系統(tǒng)。諸多因素的影響使得數(shù)學模型隨環(huán)境條件變化，難以準確建立。對球磨機進行有效完善的自動控制能夠使系統(tǒng)調(diào)整在最佳工作點位置運行，降低制粉單耗減少耗能，因為球磨機的自動控制越來越為國內(nèi)外礦界所重視。
二、提升球磨機性能，紅星一直在努力
球磨機作為一種高能耗機器，提高其作業(yè)效率是必然趨勢。影響球磨機效率的因素復雜，并且因素間相互關(guān)聯(lián)，因此需要進行更加深入的研究。在今后一段時間內(nèi)，球磨機在節(jié)能降耗方面的研究將主要集中在以下幾個方面：
1、球磨機新式結(jié)構(gòu)的開發(fā)；
2、提高襯板及磨礦介質(zhì)材質(zhì)的耐磨性，改進襯板及磨礦介質(zhì)結(jié)構(gòu)，使得磨礦介質(zhì)得到更為合理的運動；
3、深入研究球磨機系統(tǒng)理論模型，精確優(yōu)化球磨機工作參數(shù)；
4、開發(fā)球磨機負荷精確的檢測方法，組合多種控制方法并注重實際運用時的實時問題，提高自動化水平；
5、實際生產(chǎn)中工藝路線的改進調(diào)整。
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紅星機器是國內(nèi)知名的大型球磨機生產(chǎn)廠家，采用先進的生產(chǎn)技術(shù)，在節(jié)能環(huán)保上一直在努力，生產(chǎn)的球磨機規(guī)格多、質(zhì)量好、價格實惠，且服務完善，點擊在線咨詢可了解更多的設備型號與報價信息。
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