一、 常見故障

1、破碎腔內囤礦；2、油溫急劇升高；3、動錐飛車；

4、水平軸發(fā)熱；5、齒輪折斷；6、鎖緊失靈。

二、故障排除

1、破碎腔內囤礦

（1）礦石含水分大，含泥量大造成下礦不暢而囤礦，處理方法：停止給礦，人工掏礦 

（2）非破碎礦物進入破碎腔導致主機過電流跳閘囤礦，處理方法：停止給礦，先掏礦然后清理非破碎物；

（3）可動錐的破碎壁與動錐體澆灌的鉛鋅或水泥脫落，導致動錐旋轉而破碎壁不動而囤礦。處理方法：機器解體，更換已磨壞的破碎壁，重新澆灌后安裝。

2、油溫升高。 

直銅套或偏心銅套破裂，造成大傘齒輪軸和直銅套的間隙變化而發(fā)熱，偏心銅套破裂造成偏心軸間隙發(fā)生變化而發(fā)熱。原因是動錐飛車時間較長，潤滑油嚴重泄露，而造成發(fā)熱。排除方法：更換已壞銅套并校正間隙。排除動錐飛車更換潤滑油。

3、動錐飛車的原因及故障排除：

￠1750和￠2200短頭型圓錐破碎機容易出現飛車現象，飛車原因和故障排除：

（1）油壓不夠或油路供油局部不暢造成飛車 排除方法：檢查油泵出油壓力，油質、濾清器，使油壓達到規(guī)定的壓力，清洗管路使供油暢通。

（2）偏心套與偏心軸的工作間隙不夠，造成飛車。排除方法：刮研偏心套，測量偏心軸使偏心套與偏心軸的工作間隙在規(guī)定的范圍之內。

（3）銅盤瓦與動錐球面的結合面不夠或不對 排除方法：刮研銅盤瓦，刮研時嚴謹用砂輪機打磨，刮研用柳葉刮刀，刮研后接觸點要均勻，接觸點不能連片或連線，要形成25×25平方毫米1-2個點，銅盤瓦的下口不能接觸要形成楔形間隙。

4、 水平軸發(fā)熱的原因及故障排除

（1）水平軸銅套油溝因油質臟造成雜質沉積油溝堵死，供油不足而造成發(fā)熱 排除方法：拆掉水平軸，清理油溝，清洗管路，更換油。

（2）檢修以后銅套間隙偏小，軸向間隙偏小而產生發(fā)熱 排除方法：刮研銅套，調整水平軸的軸向間隙，使其達到規(guī)定范圍。

5、大小錐齒輪輪齒折斷的原因及故障排除

（1）因圓錐破碎機的負荷屬于不穩(wěn)定的沖擊負荷，長期運轉容易造成金屬疲勞。一般情況圓錐破碎機小傘齒輪的使用壽命為2-3年，就可能造成金屬疲勞折斷。

（2）齒輪嚙合不好，齒輪嚙合時齒側間隙和齒頂間隙不在規(guī)定范圍之內而造成齒輪在短時間內折斷。大小傘齒輪的齒背沒有對齊誤差較大，造成大小齒輪嚙合的模數發(fā)生了變化造成輪齒折斷。 排除方法：調整齒輪嚙合間隙時，大小齒輪的齒背對齊，在測間隙時使其達到規(guī)定的嚙合范圍值。

6、鎖緊失靈原因及故障排除方法

（1）原因：鎖緊油箱的油位不夠，油質不好，油泵磨損，油壓達不到鎖緊壓力值。

排除方法：檢查油箱的油位和油質，更換已磨損的泵，使其油壓達到規(guī)定值。

（2）鎖緊缸磨損，鎖緊密封圈磨損，鎖緊缸供油管路和分配閥泄漏。

排除方法：更換已磨損的鎖緊缸和活塞，鎖緊密封圈，消除管路泄漏。

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