生產(chǎn)能力:0.18-7m3/min
產(chǎn)品介紹
磨煤球磨機(jī)是磨煤物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,可磨煤的含水量,分為干式和濕式兩種磨礦方式。磨煤球磨機(jī)主由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、減速機(jī),小傳動齒輪,電機(jī),電控等主要部分組成。其中筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。采用特制滾動軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu),解決了滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及筒體竄動的問題。
磨煤球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
工作原理
工作時(shí),磨煤由磨煤球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)磨煤球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動時(shí)候,研磨體由于慣性、離心力和摩擦力作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。磨煤物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對磨煤物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成磨煤粉磨作業(yè)。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
性能優(yōu)勢
1、研磨效率高,襯板質(zhì)量好
襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料,硬礦物采用無鐵污染設(shè)計(jì)
2、采用封閉系統(tǒng),減少粉塵
采有全密封裝置,在研磨磨煤物料時(shí),其粉塵土少。無粉塵,減少對人體的傷害。
3、配件完善設(shè)計(jì)
磨煤球磨機(jī)出料口設(shè)計(jì)合理,客戶可根據(jù)自身需要選配除鐵器。
4、節(jié)省能耗
磨煤球磨機(jī)裝有驅(qū)動器和研磨能耗的匹配,可以大大的節(jié)省能耗。
使用要點(diǎn)
1、檢查要點(diǎn)
開機(jī)前要檢查設(shè)備是否無誤。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意檢查主軸承的潤滑油、傳動軸、減速機(jī)的溫度,不能過高或過低。特別是主軸和電動機(jī),需要生半個(gè)小時(shí)檢查一次,否則要停止球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)行詳細(xì)檢查。
2、保養(yǎng)要點(diǎn)
磨煤球磨機(jī)的日常保養(yǎng)要注意檢查緊固件的使用狀態(tài)、緊固件是否出現(xiàn)松動和磨損,另外還要檢查結(jié)合面是否有漏油情況、是否有漏水情況及是否存在漏礦現(xiàn)象。
3、潤滑要點(diǎn)
在使用時(shí)要經(jīng)常性監(jiān)控各個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑情況,包括潤滑狀態(tài)和油面高度等,頻率少達(dá)到四個(gè)小時(shí)一次。另外,注意監(jiān)視球磨機(jī)回油管回油不得中斷,回油溫度。
4、置放要點(diǎn)
當(dāng)磨煤球磨機(jī)長期置放時(shí),注意將設(shè)備打掃干凈,并將容易生銹部件,做好防銹工作。并定期查看設(shè)備情況。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |






