銀回收率：71.44%
產(chǎn)品介紹
鉬渣球磨機是以鉬渣和初選鉬渣為原料進行研磨的，該設備也可應用于其他相關領域，整個磨機工作起來由于生產(chǎn)能力大、單次處理量多、運行平穩(wěn)等優(yōu)勢，并且將鉬渣進行有效的綜合利用，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一，所以該設備受到很多用戶的歡迎。
結(jié)構組成
鉬渣球磨機主要由送料機、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部、分級部等主要部分組成，其中中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可按用戶要求進行定制，設備結(jié)構科學簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
工作原理
鉬渣球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動，兩倉格子型球磨機。此款鉬渣球磨機物料由送料機經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機第一倉，內(nèi)裝三種不同規(guī)格的球介，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將球介帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)裝有四種不同規(guī)格的球介，將物料進一步研磨。粉狀物通過出料口篩欄板排出，進入振動篩粉機進行分級完成粉磨作業(yè)。
性能優(yōu)勢
1.鉬渣球磨機傳動采用滾動軸承代替滑動軸承，摩擦力大大降低，起動容易、節(jié)能顯著；此外，筒體襯板、研磨介質(zhì)可采用多種材料，耐腐蝕性強。
2.鉬渣球磨機與傳統(tǒng)球磨機相比，高產(chǎn)節(jié)能效果明顯，應用該種技術的球磨機所匹配的電機功率可降低18-25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。
3.設備的出料端采取了錐體設計，研磨效果更強，既增加了容積，又迫使錐體端的鋼球分級，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復研磨的作用，便鉬渣的精細程度進一步提高。
4.該款設備主要用于鉬渣的研磨磨礦作業(yè)，有效的實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一，發(fā)展前景和投資前景光明。
技術參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） | 裝量球 (t) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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