產(chǎn)品介紹

鏡鐵礦磁選機(jī)匯集了大空腔凱裝高性能物理磁體技術(shù)、新型多尖刺不繡導(dǎo)磁聚磁鋼毛材料技術(shù)、固液氣三相流膜分選技術(shù)、大功率低壓高電流整流技術(shù)、PLC電控技術(shù)和流量、溫度、壓力等測(cè)試技術(shù)。因此，被廣泛用于廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場(chǎng)。

鏡鐵礦物料

鏡鐵礦是一種重要的鐵礦石，它屬于赤鐵礦的亞種，晶體表面光澤強(qiáng)，閃爍如鏡，因而得名。由于磁性較弱，用普通磁選機(jī)較為難選，建議用高強(qiáng)磁選機(jī)或?qū)I(yè)的鏡鐵礦磁選機(jī)來(lái)分選，以提高產(chǎn)果。

工作原理

鏡鐵礦投入鏡鐵礦磁選機(jī)內(nèi)，在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，當(dāng)圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性鏡鐵礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。

另一方面，由于在鏡鐵礦磁選機(jī)給礦槽下方設(shè)有緩沖臺(tái)，尾礦口設(shè)置在脫水槽的最低點(diǎn)與精礦口之間的位置，使得尾礦不能從進(jìn)礦口直接流至尾礦槽，而需要永磁圓筒在磁場(chǎng)的作用下吸引磁性物質(zhì)形成的磁性礦物帶推動(dòng)尾礦進(jìn)入尾礦槽，這樣使礦物與永磁圓筒充分接觸，并且選區(qū)加長(zhǎng)，從而提高回收率。

性能優(yōu)勢(shì)

1、鏡鐵礦磁選機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。

2、具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理：由箱體、兩個(gè)磁芯裝置、兩個(gè)排渣裝置及傳動(dòng)裝置組成，數(shù)塊高強(qiáng)度高的磁鐵組裝成一個(gè)表面形成網(wǎng)狀磁力線(xiàn)的滾筒，排渣裝置與滾筒構(gòu)成磁封閉系統(tǒng)。

3、具有富集比大、對(duì)給礦粒度、濃度和品位波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)、工作可靠、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

4、控制系統(tǒng)包括手動(dòng)和自動(dòng)操作，冷卻系統(tǒng)的過(guò)壓、失壓和過(guò)熱保護(hù)裝置，外圍設(shè)備聯(lián)鎖操作和故障報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，減少故障率提高產(chǎn)量。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)組成

鏡鐵礦磁選機(jī)主要由永磁圓筒、脫水槽、機(jī)架、傳動(dòng)裝置、給礦槽、精礦槽、尾礦槽、磁系調(diào)整裝置等組成，給礦槽下方設(shè)有緩沖臺(tái)，尾礦口設(shè)置在脫水槽的最低點(diǎn)與精礦口之間的位置，其優(yōu)點(diǎn)是利于選別粒度0-8毫米強(qiáng)磁性礦物的粗選和精選，但是選別粒度粗，回收率高，磁系角度可達(dá)到140度-170度，選別區(qū)域長(zhǎng)。

技術(shù)參數(shù)

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