產(chǎn)品簡介

粉煤灰烘干機設(shè)備

粉煤灰烘干機設(shè)備主要用于類似含有水分的粉煤灰物料的干燥加工中,該設(shè)備采用新型給料、排料裝置,整機烘干過程中,承載能力大,環(huán)保節(jié)能,并且設(shè)備備件費、維修費等多余成本支出很少,有利于整體經(jīng)濟效益的提升,也有利于粉煤灰的綜合回收再利用,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。

粉煤灰烘干機設(shè)備

結(jié)構(gòu)組成

煤泥烘干設(shè)備主要由熱源設(shè)備(熱風爐)、輸送機、打散裝置、上料機、進料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動機構(gòu)、卸料器、粉碎機、引風設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成。,整體結(jié)構(gòu)科學合理,有利于粉煤灰的烘干。

工作流程

1.導(dǎo)料區(qū),含有一定水分的粉煤灰進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);

2.清理區(qū),粉煤灰在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;

3.傾斜揚料板區(qū),粉煤灰在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入最后的出料區(qū);

4.出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。

產(chǎn)品優(yōu)勢

粉煤灰烘干機生產(chǎn)廠家

1.烘干成品好

粉煤灰烘干機設(shè)備正好適應(yīng)了粉煤灰的處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求,烘干后的成品水分含量少。

2.干燥速率高

粉煤灰烘干機對流干燥時,物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,耗能低。

3.干燥成本低

烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,投資小,回收成本快。

4.運行可靠平穩(wěn)

該設(shè)備實現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,整機筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m³)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
最高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

間接傳熱烘干機

    筒徑×筒長   項目 外筒內(nèi)徑(mm) 內(nèi)筒內(nèi)徑(mm) 筒體長度(m) 筒體容積(m³) 筒體斜度 揚料板型式 最高進氣溫度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升舉式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15
成套生產(chǎn)線
實力紅星
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