生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介

應(yīng)用范圍：圍：建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。

加工物料：活性石灰石、高鋁釩土礦、氫氧化鋁、耐火材料廠焙燒等。

活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)是指生產(chǎn)活性石灰的作業(yè)流水線(xiàn)，采用豎式預(yù)熱器石灰石預(yù)分解率能夠達(dá)到25%，煙氣出口溫度降低到250℃左右，預(yù)熱效果得到提高，能耗指標(biāo)降低約5%。目前，對(duì)耐火材料和砌筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，分解率達(dá)到30%，生產(chǎn)能力為150-600t/d。

活性石灰生產(chǎn)線(xiàn)流程

將合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室。 石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的物料進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出，出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。

活性石灰生產(chǎn)工藝流程圖