菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯簡介

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進(jìn)的高產(chǎn)立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式,對開窯門結(jié)構(gòu),使得氣流更加平穩(wěn)。菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封采用密封形式,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯采用的是目前國內(nèi)先進(jìn)的密封形式。菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯工作原理

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯工作過程分為兩方面:一方面是燃燒設(shè)備,煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量,同時(shí)也是傳熱設(shè)備,原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設(shè)備,將原料從進(jìn)料端輸送到出料端,而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動三者間必須合理配合,才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料,以達(dá)致到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯

1、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯性能穩(wěn),耗能低,產(chǎn)量高,操作簡便,還具有結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。

2、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置,采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵,高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。

3、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯操作方便,使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設(shè)備相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)

1、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯作為載荷量較大的生產(chǎn)設(shè)備,部件的磨損生熱程度一般都是較大的,因此提高菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯部件的潤滑保養(yǎng)程度就是設(shè)備生產(chǎn)中較為普遍的措施之一,其中應(yīng)當(dāng)注意的是潤滑油及潤滑脂應(yīng)當(dāng)按照數(shù)量進(jìn)行要求使用。

2、循環(huán)水系統(tǒng)檢查漏水現(xiàn)象。保證菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的循環(huán)水能暢通,主要是保證菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯拖輪下面的水槽中的水能夠保持一定的水量,水位的高度應(yīng)當(dāng)根據(jù)菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯的水位調(diào)節(jié)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

3、檢查菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯的筒體有無裂紋,輪帶墊板磨損情況,各部位堅(jiān)固螺栓松緊情況。菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要零部件磨損到一定程度就需要更換或修理。

4、內(nèi)部的油量要保持一定的穩(wěn)定性,當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯的油位將要達(dá)到下限的位置的時(shí)候就要及時(shí)的進(jìn)行加油,保證生產(chǎn)所需油量的充足與穩(wěn)定。

5、經(jīng)常檢查設(shè)備的安全生產(chǎn)狀況中是否存在安全生產(chǎn)的隱患,若是存在一定的生產(chǎn)隱患問題,就要及時(shí)的進(jìn)行菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯的檢修,對菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯的檢修部位做好相應(yīng)的記錄,以便于能夠系統(tǒng)的掌握菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的問題。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯
成套生產(chǎn)線
實(shí)力紅星
實(shí)力紅星
實(shí)力紅星
實(shí)力紅星
實(shí)力紅星
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