如果您正在尋找相關設備或者想要咨詢報價、獲取建廠方案，我們將7×24小時為您服務 咨詢客服
近期，東北以及南方工業(yè)區(qū)開始限電，工廠如何節(jié)省用電成為熱門討論的話題，作為規(guī)模較大的球磨機生產廠家，紅星機器在此為大家總結一些球磨機節(jié)省用電的措施，希望大家可以在有限的生產環(huán)境中創(chuàng)造大的價值。
一、從工藝角度降低電耗的措施
1、磨機的設計與選擇是關鍵因素。一般而言，以大磨機取代小磨機，可以增產節(jié)電，用效率高的粉磨機取代效率低的球磨機，也可收到顯著的節(jié)能效果，如立磨、輥壓磨、擠壓磨、高細磨等，它們的效率都比球磨機高。
2、降低人磨物料粒度，可降低單位產品電耗，據(jù)統(tǒng)計破碎機電能的有效利用率為30％左右，而球磨機電能有效利用率為5％左右，因此采用“多碎少磨”工藝改造可降低粉磨電耗系統(tǒng)。但人磨物料粒度不宜過小，因隨著破碎產品粒度的減少，破碎單位產品所消耗的功率在增長。
3、強化物料烘干，使人磨物料平均水分在0.5％～1.5％。入磨水分偏大時，在運轉過程中易出現(xiàn)糊球現(xiàn)象，但偏低時易出現(xiàn)靜電效應，從而影響磨機產量，這也是大型水泥磨機粉磨回轉窯熟料時，在磨內噴水的原因之一，實踐證明人磨物料平均水分在1.0％左右為好。
4、強化磨內通風；加強磨內通風，可減少磨內緩沖墊現(xiàn)象，有利于加快磨內流速，可起到提高磨機產量，另一方面可達到收集細粉塵量的目的，因提高產量相應地降低了磨機電耗。
5、在生產中合理確定粉磨物料的細度目標值。在實際生產中，無論對于生料還是對于水泥而言，如果確定的粉磨產品細度值偏低，可抵消其它措施的作用，從而制約著磨機產量的提高，對降低電耗不利。
6、磨內結構的變化對電耗的影響。對磨機襯板而言，當入磨粒度偏小時，磨機一倉宜選擇溝糟襯板，這可充分利用滑動摩擦功，增加鋼球與物料的接觸面積，以達到提高粉磨效率的目的。對粉磨介質而言，生料磨二倉宜選擇鋼鍛，水泥磨二倉宜選擇鋼球，這樣對降低電耗有利。
7、合理的鋼球裝載量對降低電耗有利。在磨機中鋼球愈多，鋼球與物料的接觸面愈大磨機產量越高。鋼球球徑減少，單位體積內的鋼球表面積增大，磨機產量也增大，磨機電耗隨裝球量的增大而增加。一般講，在一定范圍內磨機電耗與鋼球裝載量成正比，與球徑成反比。但裝球量過多，鋼球之間的撞擊和研磨效率大大增加，電耗上升。鋼球直徑過小，占據(jù)了鋼球間隙，減少裝載量，因產量降低電耗相應升高。磨機存在一單位電耗較低的最佳鋼球裝載量值。具體數(shù)值應在粉磨系統(tǒng)最佳裝載量和球徑配比試驗中確定，生產實踐證明，大中型管磨研磨體的裝載率為25％－35％，以在30％左右為宜。
球磨機鋼球
8、助磨劑對降低電耗的作用。在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可以消除細粉粘附和聚集現(xiàn)象，它能加速物料粉磨過程提高粉磨效率，提高質量，降低單位粉磨電耗起到輔助物料粉磨作用。在實踐中，助磨劑以用在大型水泥磨機上粉磨水泥最佳。由于助磨劑價格較高，其對降低電耗，提高產量的作用應與成本的變化比較，最終未確定是否選用。
另外在生產中，在磨內投入煤矸石、粉煤灰沸石等易磨物料，則有利于增產降耗。
二、球磨機設備降低電耗的措施
由于磨機是靠電機拖動的機械，不可避免地存在各種各樣的傳動損耗，降低這些損耗是設備管理的主要目的，首先在設備安裝時要嚴格按規(guī)范辦事，不可出現(xiàn)錯位及其它一些安裝誤差。以避免因筒體振動而造成的能量損耗，同時應保持良好的潤滑，減少摩擦損耗。應使?jié)櫥陀唾|清潔，油量充足，油路暢通，保證磨機系統(tǒng)轉動部分有良好潤滑。
三、從運行角度而言，降低磨機電耗的措施
1、在一定范圍內，磨機實用功率隨著產量的增大而增大，由于磨機中存料與磨機自重相比，所占份額相對較小，磨機電流在完全無料空載時和滿載工況下相差不到10％，所以正常運行時，給料量的增加并不明顯地增大磨機電耗，磨機應盡量在滿負荷（最大給料量）情況下運行。
2、適時加裝鋼球，鋼球在磨機運行中會逐漸磨損，導致產量降低，為了保證磨機產量，一是要采用耐磨性好的鋼球，二是必須適時地補充鋼球。
總之，球磨機節(jié)能降耗工作是一項較復雜的工程，需要各部門、各專業(yè)相互協(xié)調與配合，只有這樣才能取得較好的節(jié)能效果。
紅星生產的球磨機滿足以上節(jié)電要求，想要了解更多設備型號與報價信息可點擊在線咨詢紅星客服，也可來廠參觀咨詢選購，總部地址：中國鄭州高新技術開發(fā)區(qū)檀香路8號。
免費獲取 一整套建廠政策、手續(xù)、技術、設備資料；
免費提供 砂石處理現(xiàn)場實地參觀考察；
免費 量身定制生產線方案
20萬用戶的共同選擇
