鋼渣即煉鋼過(guò)程中排出的渣，目前作為二次資源再利用有兩個(gè)主要途徑，一是作為冶煉溶劑在本廠循環(huán)利用，可代替石灰石，另一個(gè)是作為制造筑路、建筑或農(nóng)業(yè)肥料的原材料，但是鋼渣破碎用何種破碎機(jī)？下面為大家介紹，以及鋼渣破碎生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)方案。

一、鋼渣破碎用何種破碎機(jī)？

鋼渣只要是由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過(guò)程中氧化而成的各種氧化物以及與溶劑反應(yīng)生成的鹽類(lèi)所組成，莫氏硬度為5-7級(jí)，強(qiáng)度較高、質(zhì)地堅(jiān)硬、難以破碎，那么鋼渣用什么機(jī)械破碎好？建議選擇顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)及沖擊式破碎機(jī)等，處理成5-30mm石子或者0.25-0.5mm沙子，在各工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用。

1、顎式破碎機(jī)

處理大塊鋼渣（進(jìn)料粒度≤1200mm），通過(guò)采用擠壓破碎工作原理，深V型破碎腔、沒(méi)有死區(qū)，不用擔(dān)心發(fā)生堵料，同時(shí)采用楔塊調(diào)整排料口，減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和停機(jī)時(shí)間，另外，針對(duì)這種高硬度石料，顎板、襯板等關(guān)鍵部件均選用了高質(zhì)合金材料組鑄成，整機(jī)經(jīng)久耐用。

2、圓錐破碎機(jī)

進(jìn)行中碎加工，采用層壓破碎方式，軋臼壁向破碎壁運(yùn)動(dòng)擠壓物料，通過(guò)液壓馬達(dá)調(diào)整排料口、調(diào)整操作方便，配備遠(yuǎn)程觸摸屏操作界面，易于實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)，且其破碎壁、軋臼壁、襯板等易損件同樣為錳鋼制成，解決后期運(yùn)行成本過(guò)高問(wèn)題，增長(zhǎng)使用壽命。

3、沖擊式破碎機(jī)

進(jìn)一步細(xì)碎/制砂，集各種破碎模式于一體，成品粒形好、細(xì)度模數(shù)可調(diào)，加上深腔葉輪設(shè)計(jì)、工作效率高，即使處理高硬度物料，易損件使用壽命也很長(zhǎng)，采用組合式拋料頭，周護(hù)板上下可掉頭，又降低了運(yùn)行成本。

二、鋼渣破碎生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)方案

從整個(gè)生產(chǎn)流程來(lái)說(shuō)，通常需要經(jīng)過(guò)破碎、制砂、分級(jí)等多個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)加裝除鐵設(shè)備，對(duì)其進(jìn)行除鐵，不但能保證設(shè)備正常運(yùn)行、降低磨損度，還能帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，不過(guò)，還需要結(jié)合原料粒度大小、出料需求、產(chǎn)量，及考慮場(chǎng)地情況、占地面積、投資預(yù)算等各方面，有資深工程師為每一位客戶(hù)量身定制方案。

鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)：

原料→振動(dòng)給料機(jī)→顎式破碎機(jī)→圓錐破碎機(jī)→沖擊式制砂機(jī)→振動(dòng)篩→輸送機(jī)→成品；

注意：如對(duì)成品需求是80-1000目左右，那么經(jīng)過(guò)破碎和磁選的物料，可利用雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)一步粉磨，粉質(zhì)細(xì)膩均勻、分選精度高。

鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)圖片

三、鋼渣破碎機(jī)價(jià)格多少？

以上這幾款鋼渣破碎機(jī)設(shè)備，原材料使用、制造工藝、性能等稍有差異，還有眾多型號(hào)，價(jià)格不一樣，所以到底選哪個(gè)還需要以生產(chǎn)實(shí)際為準(zhǔn)，也不能盲目看重價(jià)格，要著重設(shè)備的綜合性能和產(chǎn)能，這樣才能選到得心應(yīng)手設(shè)備。

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鋼渣破碎機(jī)設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)

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