如果您正在尋找相關(guān)設(shè)備或者想要咨詢報(bào)價(jià)、獲取建廠方案，我們將7×24小時(shí)為您服務(wù) 咨詢客服
水泥材料以其優(yōu)良的工程性能和相對(duì)低廉的生產(chǎn)成本成為各類建筑工程主要的建筑材料，采用先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝與設(shè)備，是水泥熟料生產(chǎn)節(jié)能降耗的根本，本文主要為大家介紹一下水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備有哪些？
一、水泥破碎設(shè)備
水泥生產(chǎn)的第一步就是把原料進(jìn)行破碎處理，這里我們一般選擇顎式破碎機(jī)作為初破設(shè)備。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
二、生料制備設(shè)備
水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。
我公司生產(chǎn)的水泥球磨機(jī)被應(yīng)用于此，通過(guò)合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
三、預(yù)熱分解設(shè)備
預(yù)熱器是此流程中重要的水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備之一，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
四、水泥煅燒設(shè)備
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料。
五、水泥冷卻設(shè)備
熟料燒成后，由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥機(jī)械所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
因此，通過(guò)以上介紹我們知道了水泥熟料生產(chǎn)工藝流程，以及水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、水泥球磨機(jī)、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)等，當(dāng)然還有一些輔助生產(chǎn)設(shè)備，您可以點(diǎn)擊在線咨詢 ，了解有關(guān)水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備的更多詳情。
免費(fèi)獲取 一整套建廠政策、手續(xù)、技術(shù)、設(shè)備資料；
免費(fèi)提供 砂石處理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地參觀考察；
免費(fèi) 量身定制生產(chǎn)線方案
20萬(wàn)用戶的共同選擇
