浮選法是近年來(lái)鋁土礦選礦工藝中常用的方法，鋁礦浮選工藝是通過(guò)改變礦石表面性質(zhì)，使其具有可浮性，然后將目的礦物與脈石分離?，F(xiàn)小編為您介紹鋁礦浮選工藝流程：

一、鋁礦浮選設(shè)備配置

浮選工藝流程主要設(shè)備包括：振動(dòng)給料機(jī)、鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、攪拌桶、浮選機(jī)、濃縮機(jī)、烘干機(jī)等主要設(shè)備及一些輔助性設(shè)備。這些設(shè)備經(jīng)過(guò)合理配置安裝后，即可投入生產(chǎn)。上述設(shè)備，紅星機(jī)器均有銷(xiāo)售。

二、鋁礦浮選流程圖

下圖是鋁礦浮選流程圖，用戶(hù)可通過(guò)該圖更加直觀的了解鋁礦浮選流程：

三、鋁礦浮選流程解讀

浮選工藝是利用礦物表面的物理化學(xué)性質(zhì)差異選別礦物顆粒的過(guò)程。

1、破碎、研磨——鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)

首先，由振動(dòng)篩將開(kāi)采后的鋁礦石混合物料通過(guò)單層或多層篩面篩分分類(lèi)。然后使用鄂式破碎機(jī)將不同級(jí)別的鋁礦石料分別進(jìn)行初次破碎。石料被破碎至一定細(xì)度后，利用斗式提升機(jī)料斗把破碎后的鋁礦石物料從下面的儲(chǔ)藏室中舀起，隨著輸送帶提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 將物料倒入接受槽內(nèi)，再由給礦機(jī)將物料均勻送至球磨機(jī)內(nèi)，球磨機(jī)將破碎后的礦石物料再次進(jìn)行粉碎研磨。

2、磨礦分級(jí)——螺旋分級(jí)機(jī)

對(duì)球磨機(jī)研磨過(guò)的鋁礦石物料再次進(jìn)行分級(jí)。然后隨著螺旋分級(jí)機(jī)螺旋的低速回轉(zhuǎn)和連續(xù)不停地?cái)嚢璧V漿，使得大部分輕而細(xì)的顆粒懸浮于上面，從溢流堰溢出；粗而重的顆粒將沉降與槽底，被螺旋葉片推向斜槽的上方并排出，輸送過(guò)程同時(shí)完成脫水，完成鋁礦石混合物的洗凈和分級(jí)。

3、浮選——浮選機(jī)

利用浮選機(jī)將洗凈和分級(jí)的鋁礦石混合物中的磁性物質(zhì)分離，再依據(jù)相關(guān)化學(xué)原理和鋁石礦物的特性加入一定比例合適濃度的化工藥品，其主要目的是將其所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離，取得需要的鋁礦物。

4、濃縮、烘干——濃縮機(jī)、烘干機(jī)

經(jīng)過(guò)上述步驟后，取得的鋁礦物含有大量水分，此時(shí)需用利用濃縮機(jī)將礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池的底部，并由粑架下面的刮板刮入池中心的卸料斗，用砂泵排出對(duì)鋁礦物質(zhì)進(jìn)行初步濃縮。由于濕的鋁礦物質(zhì)保存麻煩，因此還需再利烘干機(jī)對(duì)其烘干，在壓力的作用下，水蒸氣液化并放出熱量，再將產(chǎn)生的熱量送回到滾筒中，通過(guò)熱量的不斷循環(huán)，最終得到干精分。

四、鋁礦浮選工藝優(yōu)勢(shì)

1、技術(shù)先進(jìn)

鋁礦浮選流程采用先進(jìn)的自動(dòng)化操作系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)省人力物力，降低成本，提高收益。

2、節(jié)能環(huán)保

該套設(shè)備不僅耗能低，而且采用封閉結(jié)構(gòu)，在作業(yè)過(guò)程中大大減少了礦物粉塵，降低空氣污染指數(shù)。

上述內(nèi)容是對(duì)鋁礦浮選工藝流程的簡(jiǎn)單解讀。如果您感興趣，歡迎拔打免費(fèi)咨詢(xún)電話：0371-67772727了解具體詳情。地址：鄭州市高新區(qū)檀香路8號(hào)。

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