產(chǎn)品介紹

煤泥浮選機(jī)是對(duì)煤泥進(jìn)行精煤的選別工具，利用煤與矸石表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異，通過特定浮選藥劑的方法，從而實(shí)現(xiàn)煤與矸石分離的一種煤泥分選技術(shù)，是目前煤泥應(yīng)用領(lǐng)域必不可少的設(shè)備，對(duì)于各種性質(zhì)的煤泥的粗選、精選加工都非常高產(chǎn)。

浮選藥劑

煤泥在浮選過程中，要加入相應(yīng)的藥劑，不斷對(duì)礦漿進(jìn)行攪拌，藥劑的選用需要需要根據(jù)煤泥的性質(zhì)，一般添加順序?yàn)檎{(diào)整劑、捕收劑、起泡劑，三種藥劑有不同的作用，最終目的都是提高浮選的效率，一定要按照順序添加。

生產(chǎn)能力影響因素

煤泥的浮選是根據(jù)煤和矸石的親水性性質(zhì)的不同而采取利用的方法，主要用浮選機(jī)進(jìn)行浮選。作為生產(chǎn)企業(yè)，用戶都想讓設(shè)備的生產(chǎn)能力達(dá)到更優(yōu)，煤泥浮選機(jī)的生產(chǎn)能力也受到人們的關(guān)注，影響設(shè)備生產(chǎn)力的因素主要有幾類：

1、葉輪的轉(zhuǎn)速大小

通常情況下，煤泥浮選機(jī)在一定范圍內(nèi)葉輪的轉(zhuǎn)速越大，浮選機(jī)充氣量越大，生產(chǎn)能力也就越好，但并不是越大越好，當(dāng)其轉(zhuǎn)速過大時(shí)，就會(huì)造成葉輪蓋板磨損快，電耗增加而且礦漿面不穩(wěn)定，所以葉輪轉(zhuǎn)速的大小要控制在合適的范圍內(nèi)。

2、進(jìn)漿量

進(jìn)漿量的適當(dāng)才會(huì)使生產(chǎn)能力達(dá)到更好狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)入葉輪中心的礦漿量適當(dāng)時(shí)，浮選機(jī)充氣量變大，生產(chǎn)能力提升，但也并不是但并不是越大越好，欲速則不達(dá)，過于大會(huì)導(dǎo)致煤泥浮選機(jī)葉輪上方的空氣筒堵塞，造成吸氣困難，充氣量反而降低。

性能特點(diǎn)

1、足夠的空氣，擴(kuò)大生產(chǎn)力

煤泥浮選機(jī)具有良好的充氣作用，設(shè)備能向礦漿中壓入足量的空氣，產(chǎn)生大量尺寸適宜的氣泡，并使這些氣泡盡量均勻的分散在整個(gè)槽內(nèi)，從而擴(kuò)大了礦粒與氣泡接觸的機(jī)會(huì)，保證了浮選生產(chǎn)能力。

2、無沉淀，提高產(chǎn)品精度

煤泥浮選機(jī)在選礦過程中，進(jìn)行了良好的攪拌，這是充分選別的基礎(chǔ)，攪拌會(huì)使礦粒不至于沉淀而呈浮選狀態(tài)并能均勻地分布在槽內(nèi)，保持礦物與氣泡在槽內(nèi)的充分碰撞，提高選別精度。

3、連續(xù)工作，便于調(diào)節(jié)

在浮選過程中，有時(shí)需要調(diào)節(jié)整個(gè)泡沫層的厚度及礦漿流量。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，從給礦到浮出精礦及尾礦的排出，都是連續(xù)進(jìn)行的過程，均需方便調(diào)節(jié)。

工作原理

浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

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