產品介紹

液壓顎式破碎機

液壓顎式破碎機也叫做“液壓保護顎式破碎機”,最大的新穎之處在于是一種具有過載保護功能的復擺式顎式破碎機。當虎口咬嚼到不可破碎物料時,機器負荷上升,通過保護裝臵自動卸荷,避免了突然增大的負荷對機體的的沖擊。因此該設備在破碎過程中,安全方便又進一步增強,與此同時,本機可安全地用于物料中摻有極強極硬異物的惡劣條下的流程中連續(xù)破碎作業(yè),具有很大的產品優(yōu)勢。

圖片實拍

液壓顎式破碎機

液壓顎式破碎機

結構組成

液壓顎式破碎機

液壓顎式破碎機主要由入料口、動鄂、偏心軸、低壓管、高壓管、液壓缸、滑靴體、肘板、破碎腔、出料口、固定鄂板、機架等組成,突出結構制作上的優(yōu)勢就是液壓系統(tǒng)的配置,液壓系統(tǒng)是機器的過載保護裝臵,它可以縮性肘板支撐油缸實現(xiàn)破碎機在超負荷狀態(tài)下的規(guī)避動作。液壓站提供的高壓油由進油口計入油缸高壓腔,迫使油缸活塞處于極限伸出位臵,活塞通過滑靴支撐肘板。

性能特點

液壓顎式破碎機

1.液壓顎式破碎機主機機架為焊接結構,經退火后加工。

2.破碎腔內的齒板及側面襯板由耐磨鑄鋼制成,以保證機器能在含有較多極強極硬的不可破碎物的物料中正常工作。

3.油缸裝置其兩翼方形結構為導向滑動面。該結構將破碎作業(yè)傳給油港體的負荷通過調整墊傳給機架兩邊。

4.油缸導向槽的走向情定了油缸中心線的方位,油缸中心線應保證滑靴沿寬度與肘板均勻接觸,以免使動鄂承受偏載。導向槽的走向及其在機架寬度方向的位臵是通過其周圍的調定螺栓調定的。

5.彈簧其作用是維持肘板在動鄂擺動、排障及調整排料口過程中可靠地夾在動鄂與滑靴的槽中,不致自行脫落。

6.破碎腔排料口的調整,油缸后部兩翼的調整墊的厚度確定排料口的大小,即油缸缸體在導向槽中得位臵將決定了排料口的開口度。油缸缸體的移動可通過轉動中間頂桿手輪裝臵及轉動兩側拉桿螺母來實現(xiàn),定位后必須退回中間的頂桿,破碎作業(yè)時該頂桿不與油缸缸底接觸。

工作原理

液壓顎式破碎機

液壓顎式破碎機工作時,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大,從而推動動顎板向固定顎板接近,與此同時物料被壓碎或劈碎,達到破碎的目的;當動顎下行時,肘板與動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下,離開固定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期性地壓碎和排泄物料,實現(xiàn)批量生產。

技術參數

型號 進料口尺寸 (mm) 最大進料粒度 (mm) 排料口調整范圍 (mm) 處理能力(t/h) 偏心軸轉速(r/min) 電機功率 (kw) 外形尺寸 (長×寬×高) (mm)
PE 150×250 150×250 125 10-40 1-3 268 4P   5.5 760×700×860
PE 200×300 200×300 180 15-50 2-6 260 4P   7.5 915×780×990
PE 200×350 200×350 180 18-60 3-10 276 4P   11 1000×914×1112
PE 250×400 250×400 210 20-70 5-21 300 6P   15 1100×1032×1285
PE 400×600 400×600 340 40-100 16-64 270 6P   30 1623×1736×1615
PE 500×750 500×750 425 50-100 40-110 268 6P   55 1920×1850×1920
PE 600×750 600×750 500 150-200 80-240 268 6P   55 2020×1850×1920
PE 600×900 600×900 500 65-160 50-160 254 6P   55 2530×1900×2340
PE 750×1060 750×1060 630 80-180 110-320 245 8P   110 2680×2380×2785
PE 900×1200 900×1200 750 100-200 220-380 208 8P   110 3470×2876×3330
PE 1200×1500 1200×1500 1020 150-350 400-1000 180 8P   160-245 4850×3220×3680
PE 1500×1800 1500×1800 1200 220-350 500-1200 180 8P   280-380 5160×3660×4248
PEX 150×750 150×750 120 18-48 8-25 320 4P   15 1170×1575×1030
PEX 250×750 250×750 210 25-60 13-35 320 6P   22 1550×1730×1470
PEX 250×1000 250×1000 210 25-60 16-52 330 6P   30 1580×2006×1390
PEX 250×1200 250×1200 210 25-60 20-61 330 6P   37 1780×2214×1430
PEX 300×1300 300×1300 250 20-90 16-105 300 6P   55 2210×2320×1723

注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同

成套生產線
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