生產(chǎn)能力：3-45t/h
碳素物料
炭素是以高純度優(yōu)質(zhì)無煙煤，經(jīng)過深加工改變煤的一些性質(zhì)得出的東西，主要用于冶金行業(yè)，炭素材料的生產(chǎn)發(fā)展很快，煅燒炭素材料的主要設(shè)備就是回轉(zhuǎn)窯，它投資少，產(chǎn)能大，自動(dòng)化程度高，
炭素回轉(zhuǎn)窯
是紅星的科技人員充分總結(jié)了國內(nèi)外同行業(yè)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合炭素窯的特點(diǎn)，自主研發(fā)設(shè)計(jì)，成功研制出新型優(yōu)質(zhì)碳素回轉(zhuǎn)窯，它投資少，產(chǎn)能大，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量高，能耗低，大大降低了生產(chǎn)成本，適用于大規(guī)模煅燒。
性能優(yōu)勢(shì)
1、自動(dòng)化水平高
煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中控制，并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄，并可隨時(shí)打印。
2、彈簧葉片式密封技術(shù)好
另外，該設(shè)備密封性能好，窯尾密封形式采用彈簧葉片式密封技術(shù)，能夠更好地減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量，為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
3、合理的助燃風(fēng)設(shè)計(jì)
助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷卻風(fēng)。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨(dú)的風(fēng)機(jī)供給。此設(shè)計(jì)二次風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃，作為助燃空氣，為節(jié)省燃料提供了有利條件。
工作原理
炭素回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是與水平稍呈傾斜放置在幾組支撐托輪上、內(nèi)襯耐火材料可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的筒形高溫反應(yīng)器。使用原理就是通過我們的斗式提升機(jī)傳送帶等設(shè)備，將物料傳送到化工回轉(zhuǎn)窯窯體，然后進(jìn)行一定的反轉(zhuǎn)煅燒的一個(gè)過程，不過這個(gè)過程中，一定要?jiǎng)蛩?，最終達(dá)到我們的煅燒目的。
回轉(zhuǎn)窯簡體呈3％～3．5％的斜度安裝，并以1～2r／min慢速旋轉(zhuǎn)，自窯尾端加入的物料沿窯體以翻滾及滑動(dòng)的方式朝窯頭出料端移動(dòng)，最后從出料端卸出。
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
成套生產(chǎn)線
免費(fèi)獲取 一整套建廠政策、手續(xù)、技術(shù)、設(shè)備資料；
免費(fèi)提供 砂石處理現(xiàn)場實(shí)地參觀考察；
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