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陶瓷球磨機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時間自行控制。采用電坳機(jī)自耦減壓啟動，降低起動電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨立式。本產(chǎn)品具有投資少、節(jié)能省電、結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點，適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。
用于水泥粉磨的“陶瓷研磨體”是有特指的，與通常水泥行業(yè)所說的“陶瓷球”和超細(xì)粉行業(yè)所說的“陶瓷磨介”不同。從功能和特性上說，適用于水泥粉磨系統(tǒng)的研磨體應(yīng)為“強磨削輕質(zhì)陶瓷研磨體”，具有陶瓷材質(zhì)、重量輕，可以節(jié)電、表面粗糙磨削能力強的特點。
一、那么，是否所有的粉磨系統(tǒng)均可使用陶瓷球？
破碎率和磨削能力是水泥企業(yè)在使用陶瓷球時需要考慮的兩個問題。陶瓷球應(yīng)用在球磨機(jī)里的時候它的研磨能力略微下降，但是重量減輕之后節(jié)電效果是非常大的。所以水泥企業(yè)在使用的時候就要利用陶瓷球的好處，盡量回避它的缺點——破碎能力。如果破碎能力下降，產(chǎn)量就會下降，那么節(jié)電的效果也會變差。
破碎能力如何解決？擁有輥壓機(jī)的水泥粉磨系統(tǒng)是使用陶瓷球的前提。在物料進(jìn)入球磨機(jī)前，先通過輥壓機(jī)進(jìn)行破碎，將水泥細(xì)度控制好后再進(jìn)行陶瓷球的研磨，如此才可發(fā)揮球磨機(jī)與陶瓷球的優(yōu)勢，既實現(xiàn)了節(jié)電又保證了水泥的品質(zhì)。
陶瓷球磨機(jī)裝配現(xiàn)場
輥壓機(jī)是發(fā)揮陶瓷球優(yōu)勢必不可少的條件，因使用陶瓷球而下降的臺時產(chǎn)量也可通過使用輥壓機(jī)提高。陶瓷球研磨能力有限，若在陶瓷球研磨前輥壓機(jī)能將物料進(jìn)行一定程度地破碎，臺時產(chǎn)量下降就會少一些。
為了最大限度地發(fā)揮陶瓷球的節(jié)能優(yōu)勢，現(xiàn)在的球磨機(jī)需要從結(jié)構(gòu)上做相應(yīng)的改造，并改進(jìn)陶瓷球的填充率，以開發(fā)其磨削能力。隨著磨整體結(jié)構(gòu)的改造，陶瓷球磨削力的進(jìn)一步上升，臺時產(chǎn)量有可能不但不會下降，還會超過現(xiàn)在的臺時產(chǎn)量。
二、新材料發(fā)展或扭轉(zhuǎn)“無球化”趨勢
對于此前提倡的“無球化”，現(xiàn)在的粉磨工藝很多，每條路都在探索，目前是呈現(xiàn)‘無球化’趨勢。但是陶瓷球出來以后，這個有可能要重新平衡。從目前發(fā)展情況來看，淘汰球磨機(jī)的做法是不成立的。
球磨機(jī)的電耗高主要是裝球量負(fù)荷很大，包括球磨機(jī)本身的負(fù)荷也很大，但隨著新材料的發(fā)展，比如陶瓷球，它的重量是金屬球的一半左右，重量大幅減下來是它產(chǎn)生節(jié)電效果的主要原因。隨著下一步材料的發(fā)展，球磨機(jī)的筒體、襯板也換成新材料這也是有可能的。隨著工業(yè)新材料的不斷研發(fā)生產(chǎn)，水泥生產(chǎn)現(xiàn)有的設(shè)備及工藝都將隨之發(fā)展。
三、紅星陶瓷球磨機(jī)性能可靠、報價優(yōu)惠
任何事物均有利弊，陶瓷球尚處興起階段，每個水泥廠的實際運行情況不同，未來若要更好地利用陶瓷球，需總結(jié)分析已使用水泥廠失敗或成功的原因，采取相應(yīng)的措施，從各方面進(jìn)行調(diào)整，使陶瓷球優(yōu)勢得到好的發(fā)揮。
紅星陶瓷球磨機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時間自行控制。采用電坳機(jī)自耦減壓啟動，降低起動電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨立式。本產(chǎn)品具有投資少、節(jié)能省電、結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點，適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。歡迎點擊免費咨詢或者來廠參觀選購。
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