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一、冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線應(yīng)用
冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線是對散裝或漿裝物料機(jī)型熱處理的工藝，應(yīng)用廣泛，下面我們來看一下冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線應(yīng)用范圍：
1、在化工工業(yè)中，冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)蘇打，煅燒磷肥，硫化鋇等。
2、在有色和黑色金屬冶金行業(yè)中，冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線可用于鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻等金屬的冶煉，對礦石、精礦、中間物等進(jìn)行煅燒。
3、環(huán)保方面，可利用冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線焚燒危險廢棄物、垃圾，使廢物減量，而且可將廢棄物作為燃料利用，節(jié)省能源。
二、冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線節(jié)能環(huán)保
冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線是耗能大戶，在一定程度上也是空氣污染的源頭，對環(huán)境造成一定的破壞。那么如何在不影響產(chǎn)量的情況下減少能源消耗，實(shí)現(xiàn)冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線綠色可持續(xù)發(fā)展呢？
1、爐型的選擇：在滿足工藝要求下，選擇節(jié)能型冶金回轉(zhuǎn)窯，并合理設(shè)計(jì)窯內(nèi)結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化窯內(nèi)物料傳遞熱效率。
2、窯襯的選擇：耐火材料、耐火磚的選擇要在保證質(zhì)量的情況下選擇熱導(dǎo)率小的輕質(zhì)耐火材料，提高保溫能力減少蓄熱損失。
3、優(yōu)化操作參數(shù)：正確操作過程，通過控制冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線窯內(nèi)溫度、風(fēng)機(jī)、窯內(nèi)壓力的重要參數(shù)達(dá)到降低能耗的目的。
三、冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要點(diǎn)
冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線常常主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒，鉻、鎳鐵礦氧化焙燒等，它的設(shè)計(jì)和應(yīng)用，能為投資用戶帶去超出預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益，下面看一下冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1、資料收集與信息分析，應(yīng)廣泛的查閱和收集有關(guān)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)方面的資料，并進(jìn)行系統(tǒng)的分析，保證生產(chǎn)線符合客戶期望。
2、冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和研發(fā)要參考相關(guān)研究成果，數(shù)據(jù)以及優(yōu)化設(shè)計(jì)程序，從而保證設(shè)備具有一定前瞻性。
3、建立一套關(guān)于金屬構(gòu)架及殼體的應(yīng)力，應(yīng)變數(shù)學(xué)模型和仿真軟件，從中獲得整個構(gòu)架或殼體的應(yīng)力與變形信息，精確窯體內(nèi)物料量。
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